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- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
LG-JXZT01型 機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置
一、產(chǎn)品概述
本機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置依據(jù)相關國家職業(yè)標準及行業(yè)標準，結合各職業(yè)學校、技工院校“數(shù)控技術及其應用”、“機械制造技術”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置主要培養(yǎng)學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學生在機械制造企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調(diào)試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
實操性強:依據(jù)相關國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業(yè)實踐活動為主線，通過“做中學”，真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
適用面廣:基于機械裝調(diào)技術中的鉗工基本操作、裝配、測量及調(diào)整、質(zhì)量檢驗的工作過程進行設計，可滿足實訓教學、工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要。
模塊化設計:由多種機械部件組成，如：二維工作臺、多級變速箱、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、齒輪減速器和沖床機構等。既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓練。
綜合性強:培養(yǎng)學生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。
三、技術性能
輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
交流減速電機1臺：額定功率 90W，減速比 1:25
外形尺寸（實訓臺）：1800mm×700mm×825mm
設備重量：600kg
安全保護：具電流型漏電保護，安全符合國家標準
四、系統(tǒng)組成與功能
本機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置主要由實訓臺、動力源、機械裝調(diào)對象（機械傳動機構、多級變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、沖床機構等）、裝調(diào)工具、常用量具等部分組成。
實訓臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面，學生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構。
機械傳動機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構組成；通過學生在平臺上的安裝、調(diào)整與檢測，掌握機械傳動機構的裝配與調(diào)整技能。
多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。
二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層，上層手動控制，下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動控制，實現(xiàn)工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關，實現(xiàn)限位保護功能；能完成直線導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。
齒輪減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成，可完成減速器的裝配工藝實訓。
間歇回轉(zhuǎn)工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后，實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調(diào)整實訓。
沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉(zhuǎn)工作臺配合，實現(xiàn)壓料功能模擬，可完成沖床機構的裝配工藝實訓。
動力源：配置交流減速電機、調(diào)速器、電源控制箱等，為機械系統(tǒng)提供動力源。電源控制箱帶有調(diào)速電機電源接口，行程開關接口。
裝調(diào)工具：主要有套裝工具（55件）、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、圓螺母扳手、卡簧鉗、紫銅棒、截鏈器等。套裝工具由工具箱、內(nèi)六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
常用量具：主要由游標卡尺、游標萬能角度尺、角尺、杠桿式百分表、千分尺、塞尺、深度游標卡尺等組成；通過使用量具進行測量，可使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
五、實訓項目
項目一 鉗工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練
任務二 銼削技能訓練
任務三 鋸削技能訓練
任務四 鉆削技能訓練
任務五 攻、套螺紋技能訓練
任務六 刮削技能訓練
項目二 變速箱的裝配與調(diào)整 根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪組、箱體等的裝配與調(diào)整。
項目三 減速器的裝配與調(diào)整 根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調(diào)整。
項目四 沖床機構的裝配與調(diào)整 根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調(diào)整。
項目五 間歇回轉(zhuǎn)工作臺的裝配與調(diào)整 根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
項目六 二維工作臺的裝配與調(diào)整 根據(jù)裝配圖要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
項目七 機械傳動的安裝與調(diào)整
任務一 帶傳動機構的裝配與調(diào)整
任務二 鏈傳動機構的裝配與調(diào)整
任務三 齒輪傳動機構的裝配與調(diào)整
項目八 機械系統(tǒng)運行與調(diào)整 根據(jù)總裝配圖要求，將各單元組裝成系統(tǒng)，按要求進行調(diào)整，達到預定功能。
◆相關實驗實訓裝置： 帶傳動效率測試實訓臺 動平衡測試實訓臺 機械傳動典型零部件性能測試實訓裝置 便攜式機械系統(tǒng)創(chuàng)意組合設計實訓臺 平面機構創(chuàng)意組合測試分析實訓臺 輪系創(chuàng)新設計搭接實訓裝置 機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置 機械設備裝調(diào)與控制技術實訓裝置 機械基礎陳列柜（10個分柜，帶智能語音講解） 機械原理陳列柜（10個分柜，帶智能語音講解） 機械設計陳列柜（18個分柜，帶智能語音講解） 精選型機械設計陳列柜（10個分柜，帶智能語音講解） 減速器拆裝測量實訓臺（全鋁制） 齒輪范成測試儀 車刀量角儀 組合夾具拆裝實訓裝置 壓塊機拆裝測量實訓裝置 插齒機拆裝測量分析實訓裝置 軸系裝配工藝技能實訓裝置 液體動壓滑動軸承實訓臺 帶傳動效率測試實訓臺 動平衡測試實訓臺 螺栓聯(lián)接綜合實訓裝置 機械傳動典型零部件性能測試實訓裝置 機械傳動性能測試綜合實訓臺 旋轉(zhuǎn)機械故障仿真檢測實訓裝置 便攜式機械系統(tǒng)創(chuàng)意組合設計實訓臺 便攜式機械系統(tǒng)創(chuàng)意組合設計及測試分析實訓臺 機構運動創(chuàng)新組合設計實訓臺 平面機構創(chuàng)意組合測試分析實訓臺 機構運動創(chuàng)意組合測試分析實訓臺 空間機構創(chuàng)新設計搭接實訓裝置 輪系創(chuàng)新設計搭接實訓裝置 機構創(chuàng)新設計組合搭接實訓裝置 自動化機構創(chuàng)新設計實訓裝置 機械系統(tǒng)創(chuàng)新組合搭接綜合實訓裝置 多功能機械系統(tǒng)創(chuàng)新組合搭接綜合實訓裝置 機械傳動安裝與調(diào)試實訓裝置 機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置 機械設備裝調(diào)與檢修綜合實訓裝置 機械設備裝調(diào)與控制技術實訓裝置